ածխածնային պողպատից ափսե

Ինչ նյութ էածխածնային պողպատե ափսե?
Այն պողպատի տեսակ է, որի ածխածնի պարունակությունը 2,11%-ից պակաս է և մետաղական տարրերի միտումնավոր ավելացում չկա:Այն կարելի է անվանել նաև սովորական ածխածնային պողպատ կամ ածխածնային պողպատ:Բացի ածխածնից, ներսում կան նաև փոքր քանակությամբ սիլիցիում, մանգան, ծծումբ, ֆոսֆոր և այլ տարրեր։Որքան բարձր է ածխածնի պարունակությունը, այնքան ավելի լավ է կարծրությունը և ամրությունը, բայց պլաստիկությունը ավելի վատ կլինի:
Որո՞նք են ածխածնային պողպատե թիթեղների առավելություններն ու թերությունները
Ածխածնային պողպատե սալիկի առավելություններն են.
1. Ջերմային բուժումից հետո կարծրությունը և մաշվածության դիմադրությունը կարող են բարելավվել:
2. Կառուցման ժամանակ կարծրությունը համապատասխան է, իսկ մեքենայականությունը՝ լավ:
3. Դրա հումքը շատ տարածված է, ուստի այն հեշտ է գտնել, ուստի արտադրության արժեքը բարձր չէ։
Ածխածնային պողպատե սալիկի թերությունները հետևյալն են.
1. Նրա ջերմային կարծրությունը լավ չէ։Երբ այն օգտագործվում է որպես դանակի շրջանային նյութ, կարծրությունը և մաշվածության դիմադրությունը կվատթարանան, երբ ջերմաստիճանը գերազանցի 20 աստիճանը:
2. Դրա կարծրությունը լավ չէ։Տրամագիծը սովորաբար պահպանվում է 15-ից 18 մմ, երբ ջուրը մարում է, մինչդեռ տրամագիծը և հաստությունը, երբ այն չի մարվում, սովորաբար 6 մմ է, ուստի այն հակված է դեֆորմացման կամ ճաքերի:
Ածխածնային պողպատը դասակարգվում է ըստ ածխածնի պարունակության
Ածխածնային պողպատը կարելի է բաժանել երեք կատեգորիայի՝ ցածր ածխածնային պողպատ, միջին ածխածնային պողպատ և բարձր ածխածնային պողպատ:
Մեղմ պողպատ: Սովորաբար պարունակում է 0,04% -ից 0,30% ածխածին:Այն գալիս է տարբեր ձևերով և կարող են ավելացվել լրացուցիչ տարրեր՝ կախված ցանկալի հատկություններից:
Միջին ածխածնային պողպատ: Սովորաբար պարունակում է 0,31% -ից 0,60% ածխածին:Մանգանի պարունակությունը կազմում է 0,060% -ից 1,65%:Միջին ածխածնային պողպատն ավելի ամուր է և ավելի դժվար է ձևավորվում, քան մեղմ պողպատը:Եռակցում և կտրում.Միջին ածխածնային պողպատը հաճախ մարվում և կոփվում է ջերմային մշակմամբ:
Բարձր ածխածնային պողպատ. սովորաբար հայտնի է որպես «ածխածնային գործիքների պողպատ», դրա ածխածնի պարունակությունը սովորաբար կազմում է 0,61% և 1,50%:Բարձր ածխածնային պողպատը դժվար է կտրել, թեքել և զոդել:

Ածխածնային պողպատը ժամանակակից արդյունաբերության մեջ ամենավաղ և ամենաօգտագործվող հիմնական նյութն է:Ցածր լեգիրված բարձր ամրության պողպատի և լեգիրված պողպատի արտադրությունը մեծացնելուն զուգահեռ՝ աշխարհի արդյունաբերական երկրները մեծ ուշադրություն են դարձնում նաև ածխածնային պողպատի որակի բարելավմանը և օգտագործման բազմազանության ու շրջանակի ընդլայնմանը:.Հատկապես 1950-ականներից ի վեր լայնորեն կիրառվել են նոր տեխնոլոգիաներ, ինչպիսիք են թթվածնային փոխարկիչի պողպատի արտադրությունը, վառարանից դուրս ներարկումը, պողպատի շարունակական ձուլումը և շարունակական գլանումը, ինչը հետագայում բարելավելով ածխածնային պողպատի որակը և ընդլայնելով օգտագործման շրջանակը:Ներկայումս ածխածնային պողպատի արդյունահանման մասնաբաժինը տարբեր երկրների պողպատի ընդհանուր արտադրության մեջ մնում է մոտ 80%:Այն ոչ միայն լայնորեն օգտագործվում է շինարարության, կամուրջների, երկաթուղիների, տրանսպորտային միջոցների, նավերի և մեքենաների արտադրության տարբեր ոլորտներում, այլև ժամանակակից նավթաքիմիական արդյունաբերության մեջ:﹑ Ծովային զարգացումը և այլ ասպեկտները նույնպես լայնորեն կիրառվել են:

միջև տարբերությունըսառը գլորված պողպատե ափսեևտաք գլորված պողպատե ափսե:

1. Սառը գլանվածքով պողպատը թույլ է տալիս հատվածի տեղային ծալումը, որպեսզի անդամի կրող հզորությունը ծալվելուց հետո հնարավոր լինի ամբողջությամբ օգտագործել;մինչդեռ տաք գլանված պողպատը թույլ չի տալիս հատվածի տեղային ծալումը:

2. Տաք գլանվածքի և սառը գլանման պողպատի մնացորդային լարվածության պատճառները տարբեր են, ուստի բաշխվածությունը խաչմերուկի վրա նույնպես շատ տարբեր է:Սառը ձևավորված բարակ պատերով պողպատի մնացորդային լարվածության բաշխումը կոր է, մինչդեռ տաք գլանված կամ եռակցված պողպատի խաչմերուկի վրա մնացորդային լարվածության բաշխումը բարակ թաղանթ է:

3. Տաք գլանման հատվածի պողպատի ազատ ոլորման կոշտությունը ավելի բարձր է, քան սառը գլանվածքի հատվածի պողպատը, ուստի տաք գլանված հատվածի պողպատի ոլորման դիմադրությունն ավելի լավ է, քան սառը գլանման հատվածի պողպատը:Կատարումը մեծ ազդեցություն ունի:

Պողպատի գլանվածքը հիմնականում հիմնված է տաք գլանվածքի վրա, իսկ սառը գլանվածքն օգտագործվում է միայն փոքր հատվածի պողպատ և թերթ արտադրելու համար: